光催化空气净化技术具有室温深度氧化二次污染小的特点，UV光氧废气净化处理设备中的高效生物表面活性剂，能提高废气污染物的传质效率，改善生物膜表面活性，使污染物能有效通过溶解进入生物膜。废气处理设备工艺原理是生物滴滤床使用的是塑料蜂窝状填料，塑料波纹板填料活性炭纤维、微孔硅胶等一类不具吸附性的填料，填料的表面形成的生物膜。废气处理设备废气从滴滤床底部进入，回流水由上部喷淋到填料床层上部，并沿填料上的生物膜滴流而下，溶解于水的有机污染物被以生物膜形式附着在填料上微生物吸收，有机污染物在微生物体内的代谢过程中作为能源和营养物质被分解，最终转化为无害的物质。
废气排放标准出台后，在标准强有力的约束下，企业势必要加大废气处理设备理技术研发，改进相关生产装备和工艺，以减少大气污染物的排放。目前国内纺织废气处理技术基本处于空白状态，要在考虑纺织企业承受能力的情况下，加快研发出经济适用性好的废气处理技术。
废气处理设备的光催化空气净化技术具有室温深度氧化、二次污染小、废气处理设备运行成本低和可望利用太阳光为反应光源等优点，再加上纳米TiO2制备成本低、化学稳定性和抗磨损性能良好等优点，在工业废气光催化氧化深度净化方面，显示出巨大的应用潜力。
废气净化处理设备安装常见注意要点：
1、用户应进行混凝土基础施工，基础的安装面应保证在同一水平面上，允许误差不大于5mm。净化塔排风管可采用井架式固定，底脚与预埋钢板焊接固定或预埋螺栓固定。故这样，净化塔一般可不考虑固定。配套玻璃钢风机一般设计为钢架减振台座式，故混凝土基础亦只要保证安装面水平即可。
2、净化塔、风机安装时要按标准、按顺序组装，风机安装时应严防杂物掉入，以免损坏叶轮。净化塔安装完毕后，在试车之前必须清洗塔内污物。
3、安装时注意：因一般玻璃钢为易燃物品，故安装及维修过程中，应严禁使用明火。
4、为保证净化效果，贮液箱内循环液浓度当废气为酸性时，一般应保持氢氧化钠（NaOH）浓度在2~6%范围内，当洗涤碱雾时：应保持循环液碱浓度≤15%。所以，净化塔循环液应根据实际进行定期更换。
5、为保证净化设备的正常运行，故必须有专人负责管理，应经常检查风机、水泵运行是否正常，液位是否正常，吸收液浓度是否在规定范围内等等。如发现问题应及时解决。
6、废气净化塔排风管、井架、风机等金属支架应每年进行防腐处理，以免影响使用。
7、风机与水泵开启操作：开机时先开风机，后开水泵；关机时先关水泵，后关风机。
废气处理设备进行催化燃烧的步骤。
1、进入催化燃烧装置的有机气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
2、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。
3、进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法最适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。
4、进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。为防止热量损失，对预热段应予以良好保温。在催化反应部分，为方便催化剂的装卸，常设计成筐状或抽屉状的组装件。
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